MAP szenzor (szívócső nyomásérzékelő) hibák és tisztításuk


Az MAP a Manifold Absolute Pressure rövidítése, magyarul a szívócső abszolút nyomását jelenti. Ez a szenzor a szívócsatornában uralkodó nyomást méri, amelyből a motorvezérlő a motor pillanatnyi terhelésére következtet. Alapjáraton mély vákuum, teljes gáznál a légköri nyomáshoz közeli érték jellemző, feltöltött motoroknál pedig túlnyomás is előfordul.
A terhelés ismerete nélkülözhetetlen a befecskendezett üzemanyag mennyiségének és a gyújtás időzítésének meghatározásához. Sok motornál az MAP szenzor a levegőtömegmérő helyett vagy azzal együtt dolgozik, így pontatlan jele közvetlenül rontja a keverékképzést.
A szenzor egy nyomásérzékeny membránból és a hozzá kapcsolt kiértékelő elektronikából áll. A membrán elhajlását feszültséggé vagy frekvenciává alakítja, amit a vezérlő értelmez. Éppen ezért a legkisebb szennyeződés vagy tömítetlenség is torzítja a mért adatot.

Az MAP szenzort vagy közvetlenül a szívócsonkra szerelik, vagy egy vákuumcsövön keresztül csatlakoztatják hozzá. A közvetlen beépítés gyorsabb reakciót ad, míg a csöves megoldásnál a cső épsége is befolyásolja a jelet. Feltöltött motoroknál a szenzor a töltőnyomást is méri, ezért ott a mérési tartomány a légköri nyomás fölé is kiterjed.
Jelforma szerint léteznek analóg, feszültséggel arányos jelet adó és digitális, frekvenciamodulált kimenetű szenzorok. Az analóg típusnál multiméterrel közvetlenül mérhető a jelfeszültség, a frekvenciás kimenetűnél oszcilloszkóp vagy megfelelő műszer szükséges. A diagnosztikánál tudni kell, melyik típussal van dolgunk.
Egyes motorokban az MAP és a levegő-hőmérséklet érzékelő egy házban, kombinált szenzorként található, ezt gyakran TMAP néven említik. Ilyenkor egy alkatrész két jelet szolgáltat, és egy hiba több paramétert is érinthet. A pontos felépítést a típusadatok alapján kell azonosítani a helyes vizsgálathoz. Feltöltött motoroknál ez a beépítés jellemzően a töltőlevegő útjában, a hűtő után helyezkedik el, így a nyomás és a hőmérséklet jelét is a valós töltési viszonyokhoz igazítja.
Ha a szenzor túl gazdag terhelést jelez, a motor túl sok üzemanyagot kap. Ennek jele a fekete kipufogógáz, a megnövekedett fogyasztás, a szaggatás és a kellemetlen benzinszag. Fordított esetben, amikor a jel túl szegény keveréket eredményez, a motor rángat, elveszti erejét, és nehezen indul.
Gyakori a rángatás gázadáskor, a bizonytalan alapjárat és a hidegindítási nehézség. A motorvezérlő sokszor eltárolja a jellel kapcsolatos hibakódot, és felgyújtja a motorellenőrző lámpát. Ezek a kódok azonban nem mindig magát a szenzort hibáztatják, hanem a szívórendszer tömítetlenségét is jelezhetik.
Mivel a tünetek átfedik a hamis levegő, a hibás lambdaszonda vagy a levegőtömegmérő problémáit, önmagában a panasz alapján nem szabad ítélkezni. A pontos diagnózishoz a szenzor jelének mérése és a szívórendszer tömítettségének ellenőrzése egyaránt hozzátartozik.
Az első lépés a hibakódok kiolvasása és az élő adatok megtekintése diagnosztikai műszerrel. Álló, gyújtásra kapcsolt motornál a szenzornak a helyi légköri nyomáshoz közeli értéket kell mutatnia. Ha ez az érték irreális, már a nyugalmi állapot elárulja a hibát.
Járó motornál figyelni kell, hogy alapjáraton alacsony, gázadáskor magasabb nyomás jelenjen-e meg, és a változás sima, késés nélküli legyen. Analóg szenzoroknál multiméterrel a jelfeszültség is mérhető a csatlakozó megfelelő lábán; a tápfeszültségnek és a földelésnek is stabilnak kell lennie.
Kézi vákuumpumpával a szenzorra kontrollált vákuumot adva, a kijelzett érték változásából eldönthető, hogy a membrán helyesen reagál-e. Ha a szenzor vákuumcsövön keresztül csatlakozik, a cső repedését vagy eltömődését is ki kell zárni, mert az önmagában hamis jelet ad.

Sok esetben a szenzor nem hibás, csak az érzékelő furatát vagy membránját olajos, kormos lerakódás szennyezi. Ez különösen a kartergáz-szellőztetőhöz közeli beépítésnél gyakori, ahol az olajpára eljut az érzékelőig. Ilyenkor a tisztítás visszaadhatja a pontos jelet.
A tisztításhoz kifejezetten erre a célra készült elektronikatisztító vagy MAF-tisztító spray ajánlott, amely nyom nélkül párolog és nem támadja meg az érzékeny elemeket. A szenzort kiszerelve, a nyílásba óvatosan permetezve, mechanikai érintés nélkül távolítjuk el a szennyeződést. A finom membránt semmiképpen nem szabad ronggyal vagy pálcával piszkálni.
A tisztítás után hagyni kell teljesen megszáradni, majd visszaszerelve ellenőrizni az élő adatot. Ha a jel ismét pontos, a hiba megoldódott. Ha a tisztítás nem hoz eredményt, a membrán elöregedett vagy az elektronika meghibásodott, ekkor a csere elkerülhetetlen.
A leggyakoribb tévedés, hogy a rossz keverék miatti tüneteket rögtön az MAP szenzornak tulajdonítják, holott a valódi ok sokszor a szívórendszer tömítetlensége. Egy elöregedett szívócső-tömítés, egy megrepedt vákuumtömlő vagy egy hibás kartergáz-szellőztető pontosan olyan jeleket ad, mintha a szenzor lenne hibás. Ezért a csere előtt a tömítettséget mindig ellenőrizni kell.
Gyakori az is, hogy a szenzorhoz vezető vákuumcső eltömődik, megtörik vagy leesik, és emiatt a szenzor késve vagy tompán reagál. Ilyenkor maga a szenzor teljesen ép, csak a hozzá vezető út hibás. A cső épségének, tisztaságának és a csatlakozás tömítettségének ellenőrzése egyszerű, mégis sok felesleges alkatrészcserét megelőz.
A korrodált vagy meglazult elektromos csatlakozó szintén hamis jelet okozhat, amit könnyű a szenzor hibájának vélni. Az érintkezők ellenőrzése, a vezetékszakadás kizárása és a földelés vizsgálata a diagnózis alapvető része. Ezeknek a lépéseknek a kihagyása vezet a leggyakrabban ahhoz, hogy egy új szenzor beépítése után a hiba változatlanul megmarad. Nedvességtől vagy hőtől megtört vezeték a motortérben szintén okozhat időszakos, csak bizonyos terhelésen jelentkező jelkiesést, amit állóhelyben nehéz megismételni, ezért a hibát menet közben, adatrögzítéssel érdemes tetten érni.
Ha a szenzor jele a tisztítás után is ugrál, késik vagy irreális marad, cserélni kell. Az öregedő membrán fokozatosan pontatlanná válik, és ezt tisztítással már nem lehet helyrehozni. Csere után ellenőrizni kell, hogy az új alkatrész jele a teljes terhelési tartományban helyes-e.
A csere önmagában nem oldja meg a bajt, ha a valódi ok egy szívórendszeri szivárgás vagy egy repedt vákuumcső. Ezért a szenzor cseréje előtt a szakember a teljes szívóoldalt átvizsgálja, és füstöléssel vagy nyomáspróbával keresi a tömítetlenséget.
Mivel az MAP szenzor jele közvetlenül befolyásolja a keverékképzést és a károsanyag-kibocsátást, a hibás működés a katalizátort is terhelheti. Ha bizonytalan a hiba forrásában, javasoljuk a műszeres diagnosztikát, amely néhány perc alatt elkülöníti a szenzorhibát a szívórendszeri problémától.
A szívócső-nyomásérzékelő működéséről és típusairól a Wikipédia angol szócikkében olvashat: MAP sensor - Wikipedia
A hamis levegő nem rontja el fizikailag a szenzort, de olyan téves nyomásviszonyokat teremt, amelyek a szenzor jelét is meghamisítják. Ilyenkor a motorvezérlő hibásan számol, és a tünetek megtévesztően a szenzorra mutatnak. Ezért a szívórendszer tömítettségét mindig ellenőrizni kell, mielőtt a szenzort okolnánk vagy kicserélnénk.
Nincs kötelező karbantartási intervalluma, a tisztítás akkor indokolt, ha a jel pontatlanná válik vagy a beépítés helye erős olajpárának van kitéve. Bizonyos motoroknál a kartergáz-szellőztető közelsége miatt gyorsabban szennyeződik. Ha a fogyasztás emelkedik és a jel ingadozik, érdemes megvizsgálni, de rutinszerű tisztításra általában nincs szükség.
A multiméter megmutatja a tápfeszültséget, a földelést és analóg szenzornál a jelfeszültséget, ami sok hibát felfed. A jel dinamikus viselkedését azonban diagnosztikai műszerrel, élő adatban érdemes követni, mert a késés vagy az ugrálás így látszik igazán. A legbiztosabb ítéletet a két módszer együttes alkalmazása adja, ezt szervizben tudjuk elvégezni.
Rövid távon a motor működhet, mert a vezérlő gyakran vészüzemre vált és becsült értékkel dolgozik. Ez azonban rossz keveréket, magasabb fogyasztást és a katalizátor terhelését jelenti. Hosszabb távon a hiba drágább károkat okozhat. Ezért javasoljuk, hogy a szenzort mielőbb vizsgáltassa meg, és ne halogassa a javítást.
Az MAP szenzor a szívócső nyomásából számol terhelést, az MAF, azaz a levegőtömegmérő pedig a beáramló levegő tömegét méri közvetlenül. Sok motor csak az egyiket használja, mások mindkettőt, hogy pontosabb legyen a keverékképzés. A kettő tehát nem ugyanaz, más elven működik, ezért a hibakeresésnél is más módszer és külön ellenőrzés szükséges.
A szenzor jelének pontossága kritikus a keverékképzéshez, ezért az alkatrész minősége nem mellékes. A megbízható gyártó terméke a gyári jelleggörbét követi, míg egy gyenge minőségű darab pontatlanul vagy késve mérhet, ami rossz keveréket és hibakódot okozhat. Ezért érdemes bevált, jó minőségű szenzort választani. A csere után a jelet a teljes terhelési tartományban célszerű visszaellenőrizni, amit szervizben elvégzünk.
Ha inkább ránk bízná a megoldást, ezekkel a kapcsolódó szolgáltatásokkal segítünk:
Lásd még: Indításgátló (Immobiliser) tanítás, kulcsmásolás, ADAS radar kalibráció.
Kérjen időpontot vagy árajánlatot - 10 év budapesti tapasztalattal.