Vákuumpumpa tömítés cseréje: Olajcseppek a kipufogócsonkon


A régi, szívómotoros benzines autókban a fékrásegítő a szívócsőben természetesen keletkező vákuumot használta. A dízelmotorok azonban fojtószelep nélkül működnek, így ott nincs elegendő szívócsőnyomás-csökkenés, ezért külön vákuumpumpára van szükség. A modern, közvetlen befecskendezésű és turbós benzinmotoroknál is egyre gyakoribb a mechanikus vagy elektromos vákuumpumpa, mert a szívócső depressziója önmagában nem elegendő.
A pumpa fő fogyasztója a fékrásegítő, amely a vákuum segítségével sokszorozza meg a pedálra kifejtett erőt. Emellett vákuum működtetheti a turbófeltöltő nyomásszabályzó elemeit, egyes szívócső-átállító fedeleket, a klímarendszer bizonyos elemeit vagy a motorfelfüggesztés aktív elemeit. Ha a pumpa nem termel elég vákuumot, ezek a rendszerek is akadozni kezdenek.
A mechanikus vákuumpumpát jellemzően a vezérműtengely vagy a szelepfedél oldaláról hajtja meg a motor, és a kenését a motor olajkörébe kötve kapja. Éppen ezért van tömítés a pumpa és a motor csatlakozási felülete között, hiszen ott olaj áramlik. Ha ez a tömítés megromlik, olaj szivárog ki, és ez a szivárgás okozza a jellegzetes olajcseppeket a motor alsóbb, forró részein.

Amikor a vákuumpumpa hajtóoldali vagy csatlakozó tömítése elöregszik, az olaj lassan kiszivárog a pumpa és a motor illesztésénél. A gravitáció miatt ez az olaj lefelé csorog, és útközben elérheti a kipufogócsonkot vagy a turbófeltöltő forró házát. Mivel ezek a felületek üzem közben több száz fokosra is felmelegednek, a rájuk csöpögő olaj azonnal égni kezd.
Ez az égő olaj adja azt a jellegzetes, kellemetlen égett szagot, amelyet a vezető gyakran a motortérből érez, különösen hosszabb út után vagy álló helyzetben, meleg motornál. Emellett kékes, olajos füst is szállhat fel a motortérből, ami sokakat megijeszt, holott gyakran csak a lecsöpögő olaj ég a forró felületen. A füst mennyisége a szivárgás mértékétől függ.
A jelenség árulkodó nyoma a jármű alatt hagyott apró olajfolt, valamint a kipufogócsonk és a környező alkatrészek beolajosodott, kormos felülete. Fontos elkülöníteni ezt a szelepfedél-tömítés vagy a vezérműoldali szimering szivárgásától, mert ezek is hasonló helyre juttathatnak olajat. A pontos forrás megkeresése a helyes javítás alapja, ezért érdemes a felületeket letisztítva megfigyelni, honnan indul újra a szivárgás.
A diagnózis első lépése a motortér alapos, tiszta állapotból induló megfigyelése. A szerelő letisztítja a gyanús területet, esetenként fluoreszkáló nyomjelző folyadékot ad az olajhoz, majd a motort járatva ultraibolya lámpával követi, honnan indul a szivárgás. Ez a módszer megbízhatóan elkülöníti a vákuumpumpa tömítését a szelepfedél vagy más környező tömítések szivárgásától.
Fontos ellenőrizni a pumpa vákuumteljesítményét is, mert a tömítéshiba mellett a pumpa belső kopása is előfordulhat. Ha a fékpedál keményebbé vált, több erő kell a fékezéshez, vagy a fékrásegítés érezhetően gyengült, az a vákuum hiányára utal. Vákuummérővel ellenőrizhető, hogy a pumpa eléri-e a szükséges depressziót, ami eldönti, hogy elég-e a tömítéscsere, vagy a teljes pumpát cserélni kell.
Egyes motoroknál a pumpát belülről is érdemes szemügyre venni, mert a kopott lapátok vagy a repedt membrán fémforgácsot juttathatnak a rendszerbe. Ha a pumpa háza repedt vagy a belső alkatrészek elhasználódtak, a tömítéscsere önmagában nem megoldás. Ezért a szerelő a szivárgás okát és a pumpa általános állapotát együtt méri fel, mielőtt a javítás módjáról dönt.
A csere a pumpához vezető vákuumcső és az esetleges elektromos csatlakozó lecsatlakoztatásával kezdődik. Ezután a pumpát rögzítő csavarokat kioldva a pumpa leemelhető a motorról. Óvatosan kell eljárni, mert a pumpa hajtása gyakran egy horony vagy körmös csatlakozó révén kapcsolódik a vezérműtengelyhez, és ennek helyzetére a visszaszerelésnél is ügyelni kell.
A leszerelés után a csatlakozó felületeket alaposan meg kell tisztítani a régi tömítőanyag maradványaitól, olajtól és lerakódástól. A felület tisztasága kulcsfontosságú, mert a legkisebb szennyeződés vagy régi tömítésdarab is szivárgáshoz vezet. A régi tömítést vagy tömítőgyűrűt mindig cseréljük újra, soha ne használjuk fel ismételten, még ha épnek is látszik.
Az új tömítés behelyezése után a pumpát a hajtás helyes illesztésével kell visszaültetni, majd a csavarokat a gyártó által előírt nyomatékra, egyenletesen meghúzni. A túlhúzás a lágy tömítést kinyomhatja, az alulhúzás pedig szivárgást hagy. Végül a vákuumcső visszacsatlakoztatása után indítson motort, ellenőrizze a tömítettséget, a fékrásegítés működését, és győződjön meg róla, hogy megszűnt az égett szag.

A leggyakoribb hiba a felület nem megfelelő tisztítása. Ha a régi tömítés maradványa vagy olajfilm a felületen marad, az új tömítés sem zár rendesen, és a szivárgás rövid időn belül visszatér. Ezért a felület gondos, karcmentes tisztítására mindig szánjon időt, és győződjön meg róla, hogy a felület sík és sértetlen, mielőtt az új tömítést behelyezi.
Szintén elterjedt hiba a csavarok helytelen meghúzása. A vákuumpumpa háza gyakran alumíniumból van, amely érzékeny a túlhúzásra. A csavarokat mindig a gyártói nyomatékra, lehetőleg keresztirányban, több lépcsőben húzza meg, hogy a tömítés egyenletesen préselődjön. A becslésen alapuló, túlerőltetett meghúzás deformálhatja a házat vagy leszakíthatja a menetet.
Végül fontos, hogy a szivárgás okát ne keverjük össze más forrásokkal. Ha a valódi hiba a szelepfedél tömítése vagy a vezérműoldali szimering, hiába cseréljük a pumpa tömítését, az olajfolt megmarad. Ezért érdemes a javítás után letisztítani a területet, és néhány nap múlva visszaellenőrizni, hogy valóban megszűnt-e a szivárgás. Ha bizonytalan a forrásban, a pontos diagnózist bízza szakszervizre.
A vákuumpumpa szivárgása két okból sem halogatható. Egyrészt az olaj folyamatos vesztése idővel az olajszint csökkenéséhez vezethet, ami a motor kenését veszélyezteti. Másrészt a forró kipufogóra vagy turbóra csöpögő olaj tűzveszélyt jelent. Ezért ha égett szagot és füstöt tapasztal a motortérből, a hibát mielőbb vizsgáltassa ki és javíttassa meg.
Ha a tünetek közé a fékrásegítés gyengülése is társul, a helyzet biztonságkritikussá válik. A kemény fékpedál, a megnövekedett fékútak azonnali beavatkozást igényelnek, mert a fékrendszer hatékonysága romlik. Ilyen esetben a járművet ne használja tovább, hanem szállíttassa szervizbe, mert a fékteljesítmény csökkenése balesetveszélyes.
A tömítéscsere önmagában egyszerűbb munkának tűnhet, de a pumpa helyes illesztése, a nyomatékok betartása és a szivárgás pontos beazonosítása szakértelmet igényel. Ha nem biztos a szivárgás forrásában, ha a pumpa vákuumteljesítménye is gyanús, vagy ha a hozzáférés nehézkes, bízza a munkát szakszervizre. Így elkerülhető a felesleges bontás, és a hiba egyszer, megbízhatóan megoldódik.
A vákuumpumpák működési elveiről és típusairól általánosabb műszaki áttekintést az angol nyelvű Wikipédia szócikkében találhat: Vacuum pump - Wikipedia
A legbiztosabb módszer a terület letisztítása, majd megfigyelés, honnan indul újra az olaj. Fluoreszkáló nyomjelzővel és ultraibolya lámpával a szerelő pontosan elkülöníti a pumpa tömítését a szelepfedél vagy a vezérműoldali szimering szivárgásától. Mivel több tömítés is hasonló helyre juttathat olajat, a pontos forrás megkeresése nélkül könnyű téves javítást végezni.
Igen, ez tűzveszélyes helyzet. A kipufogócsonk és a turbó üzem közben több száz fokosra melegszik, a rájuk csöpögő olaj pedig meggyulladhat. Emellett a folyamatos olajvesztés csökkenti a motor olajszintjét, ami a kenést veszélyezteti. Ezért az égett szaggal és füsttel járó szivárgást ne halogassa, hanem mielőbb javíttassa meg.
Ez a pumpa állapotától függ. Ha csak a tömítés öregedett el, de a pumpa jó vákuumot ad és belsőleg ép, elegendő a tömítéscsere. Ha viszont a pumpa lapátjai kopottak, a membrán repedt, vagy nem éri el a szükséges depressziót, akkor a teljes pumpát cserélni kell. A döntéshez a szerelő a vákuumteljesítményt is megméri.
Igen, mert a fékrásegítő a pumpa által előállított vákuumot használja. Ha a pumpa nem termel elég vákuumot, a fékpedál keményebbé válik, több erő kell a fékezéshez, és a fékút megnőhet. Ez biztonságkritikus tünet, ezért ha a fékrásegítés gyengülését tapasztalja, a járművet ne használja tovább, és azonnal vizsgáltassa ki a rendszert.
Mert a vákuumpumpa háza gyakran alumínium, amely érzékeny a túlhúzásra. A túl erős meghúzás deformálja a házat, kinyomja a lágy tömítést, vagy leszakítja a menetet, míg az alulhúzás szivárgást hagy. A csavarokat ezért mindig a gyártói nyomatékra, keresztirányban, több lépcsőben kell meghúzni, hogy a tömítés egyenletesen préselődjön és tartósan zárjon.
A témához kapcsolódóan ezeket a javításokat végezzük el a szervizünkben:
Lásd még: Vezérműház-tömítés csere, Vákuumszivattyú-tömítés csere.
Kérjen időpontot vagy árajánlatot - 10 év budapesti tapasztalattal.